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POLIURETANO / Molle Jumpy |
 |
ELEMENTI
ELASTICI PER STAMPI
I componenti elastici Jumpy offrono
diversi vantaggi:
- Sicurezza nel funzionamento
- Elevata durata
- Bassa manutenzione
- Costi di esercizio ridotti
L'elevata qualità raggiunta
dagli elementi elastici Jumpy deriva dalla particolare
struttura chimica dei polimeri utilizzati.
Gli elementi elastici Jumpy in virtù della particolare
struttura chimico-morfologica dei polimeri utilizzati possiedono
ottime caratteristiche meccanico-dinamiche:
- Elevata resistenza alla lacerazione
- Ottima resistenza agli olii
- Eccellente resistenza all'abrasione
- Possibilità di lavoro dinamico continuo a
temperature di 80-90 ºC
- Bassa produzione di calore per attrito interno
- Carichi di rottura elevati
- Allungamenti elastici del 500-600 %
- Bassa deformazione permanente
- Elevata resa elastica
INDICAZIONI DI MONTAGGIO
Lo scopo di questa nota è di
assistere i tecnici nella scelta delle dimensioni dell'elemento
elastico.
Per utilizzare totalmente le caratteristiche
degli elementi elastici Jumpy è buona regola rispettare
i seguenti consigli:
- Regolare la corsa di deformazione dell'elemento elastico
entro i valori consentiti (25-30% dell'altezza originale)
- La lunghezza dell'elemento elastico non deve superare
il doppio del diametro dello stesso per evitare perdite
di carico dovute ad inflessione
- Selezionare la frequenza di deformazione in funzione
della percentuale di deformazione per evitare pericolosi
accumuli di calore
- Buona lubrificazione della colonna di guida e di
tutte le superfici di lavoro per diminuire il coefficiente
di attrito nell'interfaccia poliuretano-metallo
GLI ELEMENTI
ELASTICI JUMPY POSSONO ESSERE MONTATI IN DUE MODI:
- A) MONTAGGIO PARALLELO
Questo tipo di montaggio permette di raddoppiare o triplicare
la forza di reazione necessari alla deformazione (vedi
fig.1)
Carico totale P = a + b
Deformazione totale C = C1 = C2
- B) MONTAGGIO IN SERIE
Quando è necessario raddoppiare o triplicare la
deformazione dell'insieme senza variare la forza di deformazione
(vedi fig.2)
Carico totale P = a = b
Deformazione totale C = C1 + C2
In entrambi i tipi di montaggio occorre
prevedere un sufficiente spazio per l'espansione trasversale
degli elementi elastici durante la deformazione.
Per calcolare lo spazio necessario occorre ricordare che
d1 = 1.33 d (vedi Fig.3)
Il comportamento a deformazione degli
elementi elastici Jumpy è funzione della percentuale
di deformazione che si vuole ottenere, della durezza
ShºA dell'elastomero e del fattore forma.
Il fattore forma si calcola facendo il rapporto fra le superfici
sottoposte a carico e le superfici libere di deformarsi (vedi
fig.2).
Per evitare agli utilizzatori inutili
calcoli forniamo le tabelle carico freccia degli elementi
elastici normalizzati Jumpy.
Consultando le tabelle riportate è possibile effettuare
una rapida scelta dell'elemento elastico adatto all'applicazione
del caso.
ELENCO DELLE BARRE E MOLLE JUMPY IN
POLIURETANO
| Durezze: |
ShºA 82 +/- 2 giallo
|
ShºA 92 +/- 2 rosso |
ShºA 94 +/- 2 grigio |
| MOLLE
JUMPY |
| Diametro esterno
mm |
Altezza mm |
Diametro interno
mm |
|
Diametro esterno
mm |
Altezza mm |
Diametro interno
mm |
| 16 |
250 |
6,5 |
50
|
500 |
18 |
| 16 |
12 |
6,5 |
50 |
50 |
18 |
| 16 |
16 |
6,5 |
50 |
63 |
18 |
| 16 |
20 |
6,5 |
50 |
80 |
18 |
| 16 |
25 |
6,5 |
50 |
100 |
18 |
| 20 |
250 |
8,5 |
63 |
500 |
18 |
| 20 |
16 |
8,5 |
63 |
50 |
18 |
| 20 |
20 |
8,5 |
63
|
63 |
18 |
| 20 |
25 |
8,5 |
63 |
80 |
18 |
| 20 |
32 |
8,5 |
63 |
100 |
18 |
| 25 |
250 |
10,5 |
63 |
125 |
18 |
| 25 |
20 |
10,5 |
80 |
500 |
21 |
| 25 |
25 |
10,5 |
80 |
63 |
21 |
| 25 |
32 |
10,5 |
80 |
80 |
21 |
| 25 |
40 |
10,5 |
80 |
100 |
21 |
| 25 |
50 |
10,5 |
80 |
125 |
21 |
| 32 |
500 |
13,5 |
80 |
160 |
21 |
| 32 |
25 |
13,5 |
100 |
500 |
21 |
| 32 |
32 |
13,5 |
100 |
80 |
21 |
| 32 |
40 |
13,5 |
100 |
100 |
21 |
| 32 |
50 |
13,5 |
100 |
125 |
21 |
| 32 |
63 |
13,5 |
100 |
160 |
21 |
| 40 |
500 |
13,5 |
125 |
500 |
27 |
| 40 |
25 |
13,5 |
125 |
80 |
27 |
| 40 |
32 |
13,5 |
125 |
100 |
27 |
| 40 |
40 |
13,5 |
125 |
125 |
27 |
| 40 |
50 |
13,5 |
125 |
160 |
27 |
| 40 |
63 |
13,5 |
|
|
|
| 40 |
80 |
13,5 |
|
|
|
CARATTERISTICHE TECNICHE MOLLE IN
PUR "JUMPY"
|
 |
 |
| Fig.1 |
 |
| Fig.2 |
 |
| Fig.3 |
|
| DUREZZA 82 |
| ELEMENTI ELASTICI |
JUMPY
82 Sh°A |
| Ø molla
mm |
Carico
MAX Kg |
D.i. |
ALTEZZA
DELLA MOLLA IN - mm |
| 12 |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
| CARICO
in Kg per ogni mm di compressione |
| 16 |
48 |
6.50 |
9 |
8 |
7 |
5.50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20 |
100 |
8.50 |
|
18 |
14,3 |
11,5 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
| 25 |
190 |
10.50 |
|
|
27 |
22 |
17,3 |
13 |
11 |
|
|
|
|
|
| 32 |
250 |
13.50 |
|
|
|
29 |
22,7 |
18 |
14 |
11 |
|
|
|
|
40
|
470 |
13.50 |
|
|
|
|
43 |
33 |
27 |
21 |
17 |
|
|
|
| 50 |
900 |
18.00 |
|
|
|
|
|
64 |
51 |
41 |
32 |
26 |
|
|
63
|
1280 |
18.00 |
|
|
|
|
|
|
73 |
58 |
46 |
36 |
29 |
|
| 80 |
2100 |
21.00 |
|
|
|
|
|
|
|
95 |
75 |
60 |
48 |
37 |
| 100 |
3800 |
21.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
136 |
109 |
87 |
68 |
| 125 |
4800 |
27.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
171 |
137 |
110 |
86 |
| Deformazione Max. permessa in mm. 35% |
| |
3,6 |
4,8 |
6 |
7,5 |
9,5 |
12 |
15 |
19 |
24 |
30 |
37,5 |
48 |
| |
| Jumpy 82 Sh°A |
Durezza
|
80 ± 2 ShA |
| Tg (Temperatura di Transizione Vetrosa) |
-25.0ºC |
| tan d 25ºC |
1.2 x 10-1 |
| ASTM D412 |
Modulo 50%
|
4.0 N/mm2 (MPa) |
| Modulo 100% |
5.0 N/mm2 (MPa) |
| Modulo 200% |
8.5 N/mm2 (MPa) |
| Modulo 300% |
12.5 N/mm2 (MPa) |
| Carico di rottura |
32.0 N/mm2 (MPa) |
| Allungamento |
510% |
| ASTM D624 |
Resistenza alla lacerazione DIE B
|
50.0 KN/m |
| DIN 53516 |
Resistenza all’abrasione
|
70 ± 5 mg |
|
|
|
| DUREZZA 92 |
| ELEMENTI ELASTICI |
JUMPY
92 Sh°A |
| Ø molla
mm |
Carico
MAX Kg |
D.i. |
ALTEZZA
DELLA MOLLA IN - mm |
| 12 |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
| CARICO
in Kg per ogni mm di compressione |
| 16 |
110 |
6.50 |
30 |
23 |
18 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20 |
220 |
8.50 |
|
46 |
36 |
29 |
23 |
|
|
|
|
|
|
|
| 25 |
330 |
10.50 |
|
|
55 |
44 |
34 |
27 |
22 |
|
|
|
|
|
| 32 |
500 |
13.50 |
|
|
|
66 |
52 |
41 |
33 |
26 |
|
|
|
|
40
|
980 |
13.50 |
|
|
|
|
103 |
81 |
65 |
51 |
41 |
|
|
|
| 50 |
1750 |
18.00 |
|
|
|
|
|
145 |
116 |
92 |
73 |
58 |
|
|
63
|
2830 |
18.00 |
|
|
|
|
|
|
188 |
149 |
118 |
94 |
75 |
|
| 80 |
4250 |
21.00 |
|
|
|
|
|
|
|
223 |
177 |
141 |
113 |
88 |
| 100 |
7050 |
21.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
293 |
235 |
188 |
146 |
| 125 |
8520 |
27.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
355 |
284 |
227 |
177 |
| Deformazione Max. permessa in mm. 30% |
| |
3,6 |
4,8 |
6 |
7,5 |
9,5 |
12 |
15 |
19 |
24 |
30 |
37,5 |
48 |
| |
| Jumpy 92 Sh°A |
Durezza
|
92 ± 2 ShA |
| Tg (Temperatura di Transizione Vetrosa) |
-20.0ºC |
| tan d 25ºC |
1.4 x 10-1 |
| ASTM D412 |
Modulo 50%
|
8.0 N/mm2 (MPa) |
| Modulo 100% |
10.0 N/mm2 (MPa) |
| Modulo 200% |
15.0 N/mm2 (MPa) |
| Modulo 300% |
21.0 N/mm2 (MPa) |
| Carico di rottura |
40.0 N/mm2 (MPa) |
| Allungamento |
500% |
| ASTM D624 |
Resistenza alla lacerazione DIE B
|
90.0 KN/m |
| DIN 53516 |
Resistenza all’abrasione
|
80 ± 5 mg |
|
|
|
| DUREZZA 94 |
| ELEMENTI ELASTICI |
JUMPY
94 Sh°A |
| Ø molla
mm |
Carico
MAX Kg |
D.i. |
ALTEZZA
DELLA MOLLA IN - mm |
| 12 |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
| CARICO
in Kg per ogni mm di compressione |
| 16 |
195 |
6.50 |
65 |
49 |
39 |
31 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20 |
280 |
8.50 |
|
70 |
56 |
45 |
35 |
|
|
|
|
|
|
|
| 25 |
422 |
10.50 |
|
|
84 |
67 |
53 |
42 |
34 |
|
|
|
|
|
| 32 |
756 |
13.50 |
|
|
|
121 |
94 |
76 |
60 |
48 |
|
|
|
|
40
|
1200 |
13.50 |
|
|
|
|
150 |
120 |
96 |
76 |
60 |
|
|
|
| 50 |
1890 |
18.00 |
|
|
|
|
|
189 |
151 |
120 |
94 |
76 |
|
|
63
|
3000 |
18.00 |
|
|
|
|
|
|
240 |
190 |
150 |
120 |
96 |
|
| 80 |
5600 |
21.00 |
|
|
|
|
|
|
|
355 |
280 |
224 |
179 |
140 |
| 100 |
8400 |
21.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
420 |
336 |
269 |
210 |
| 125 |
12000 |
27.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
600 |
480 |
384 |
300 |
| Deformazione Max. permessa in mm. 25% |
| |
3 |
4 |
5 |
6,3 |
8 |
10 |
12,5 |
15,6 |
20 |
25 |
31,3 |
40 |
| |
| Jumpy 94 Sh°A |
Durezza
|
95 ± 2 ShA |
| Tg (Temperatura di Transizione Vetrosa) |
-28.0ºC |
| tan d 25ºC |
1.4 x 10-1 |
| ASTM D412 |
Modulo 50%
|
11.5 N/mm2 (MPa) |
| Modulo 100% |
13.5 N/mm2 (MPa) |
| Modulo 200% |
18.0 N/mm2 (MPa) |
| Modulo 300% |
25.5 N/mm2 (MPa) |
| Carico di rottura |
51.0 N/mm2 (MPa) |
| Allungamento |
500% |
| ASTM D624 |
Resistenza alla lacerazione DIE B
|
109.0 KN/m |
| DIN 53516 |
Resistenza all’abrasione
|
90 ± 10 mg |
|
|
|
|
|